01
—
产品可行性
产品可行性主要就是研究产品是否可以满足其在市场上的使用,关于这一点我们之前的文章已经探讨过。在这边文章里,简略讲一下产品优势,需要详细资料或者需要工地实地考察的可以后台联系!
成本优势
高分子节能模板实现环保、低碳、节能、循环发展,能多次周转,传统木质模板使用5次左右就会坏掉,而塑料模板能循环使用50次左右。从长期综合成本来计算,塑料模板的成本比传统模板成本低。塑料模板循环使用率是木模板的5-10倍以上,综合成本仅为木模板的1/3-1/6。塑料模板可以多次使用,材料可以回收利用,节省资源,减小成本。
脱模时,不需要使用脱模剂,混凝土不沾模板。由于塑胶模板的表面比较光滑,模板拼接也比较平整,在脱模后的混凝土表面的非常平整和光洁,可以不用进行二次抹灰,节省材料和时间。塑料模板不吸水,有利于混凝土的后期的养护。且方便保存,可露天放置,不会吸水膨胀。
02
—
产业链可行性
原材料
目前市场上模板原材料部分厂家已经有4-5年批量生产经验,可以讲4年时间是一个试错的过程,目前的产品已经是在现阶段价格体系下比较完善的。更高层次的产品存在,但不存在这个价格体系内。模板行业此前存在的60/张模板,能够获取客户的都是客户本身对产品不熟悉。针对市面上不到7000/吨的含税灰白PP料,自称是全新料8003的,本身就是另一个陷阱。现在8003新料到手至少要9300的价格,按照30份矿物填充,材料中塑料成本就要6500以上!可以说是某些模板厂的旧瓶装新酒了!
产品是对整个商业最重要的一块,没有这一块整个商业就是有问题的。因此这一块比较大不在这里详细讲,对产品的成熟使用可以后台探讨。
循环回收
现阶段运营好的厂家都是有自己的施工手册以及回收体系,回收有的是独立做,有的是跟其他公司合作。在这里讲一下为什么要做回收,回收的商业价值以及对模板商业运营本身的价值。
现阶段模板厂对材料回收的价格普遍在3000-3500不含税的价格,外加工处理成本不同地区不一样安徽大约是1200,其他地方普遍有1500。注意,这个价格多是灰色板材的价格。整体处理完之后成本在5000左右,含税成本也才5500,相比较一次采购改性料,有比较大的价格差。这个材料如果之前采购的比较好的材料,同样生命周期后性能不会特别差,可以部分代替此前物料,成本优势立马显现。所以目前做板材的企业回收只针对自己出厂的板材,对性能有大致的了解,而不会在市面上随意回收。
回收对于产品推广也是很有优势的,3000-3500的回收价格,相当于板材销售每张板子降价45。对客户有承诺单张板子的价格就很有优势了,完全可以把板材价格做到100以内。
回收的意义就是商业成了闭环,闭环的商业模式是不容易被打开的。比如说我的板材回收价格不变,但我可以售价下降来抵御其他竞争对手,或者售价不变,提高我的回收价格。低门槛行业一定要创造自己的商业护城河,商业护城河在模板行业也是可以运用的。
注意!!!好的板子成本100以内/张的前提是要实地认真考察板材企业是否具有这个实力,没有完整的收回能力还告诉你80/张,多是骗局!请擦亮眼睛!!!
做循环最重要的是要有处理能力,这个能力不仅包括设备,更多的是相关资质,是否有环评,因为牵扯清洗等比较严格的环保并不是任何企业都能做得了的!如果单一企业做不了,可以找行业比较大的进行战略合作。如有想法,有一定体量的可以后台联系探讨。
在这里回答大家一个都比较关心的问题,就是模板企业到底应不应该做一次改性料的改性,答案是肯定的——应该。
但是分析了上述情况,我更建议模板厂老板首先要把板子做好,因为板材才是生意的根本,你的商业的根本!做到一定体量,可以涉足回收体系,最后再涉足造粒。任何的商业都是从建立自己的核心优势开始的,把精力放在红海绝对不是一个精明的商人更不是一个合格的企业家,目前做的比较好的板材厂都是先做好回收体系,真真切切让客户感受到实惠(目前塑料模板推广最大的问题是价格并不是使用,解决这个最快捷方便的还是做旧板回收),先把整个商业模式完善起来。具体其他企业怎么做的也可以后台联系我,因涉及企业核心信息,不方便在文章透露。
=======================================
03
—
政策可行性
以塑代木
扫一扫,关注我们