1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，金韦尔采用最新技术，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）：金韦尔推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、高效率的优点，此机型是金韦尔公司持续改进升级型产品，现已对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET专用合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而增大产量，提高制品韧性、透明度。金韦尔编程的操作系统保证了设备的人性化、易操作型。4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，增大了物料与空气的增大面积，配合金韦尔研发的抽真空系统，可满足大产量、高品质片材的客户需要。
PET片材挤出生产线基本参数（详情请咨询销售工程师）
| 机型 | PET片材单螺杆生产线 | PET片材单螺杆排气生产线 | PET片材双螺杆排气生产线 | PET片材行星多螺杆排气生产线 |
| 原料处理 | 结晶干燥 | 结晶免干燥 | 免结晶干燥 | 免结晶干燥 |
| 制品结构 | 可生产线单层、双层、或多层结构PET片材 | |||
| 制品宽度 | 600mm-1220mm | |||
| 制品厚度 | 0.17mm-2mm | |||
| 产量 | 200KG/H-1000KG/H （产量根据机型不同存在差异） | |||
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒独立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
* 操作程序与控制系统由金韦尔独立编写。
PLA片材挤出生产线
聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，通常称玉米塑料，来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯生产的L-乳酸等为原料，经过缩聚、裂解、提纯、聚合等工艺流程而制成的一种新型生物全降解聚酯材料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料，也是国家鼓励发展的高科技环保产品，它广泛应用于电子产品外壳、汽车零部件、医疗器械、服装纤维、农用地膜、食品包装、餐具等领域。
金韦尔机械PLA片材挤出生产线适用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生产。PLA(聚乳酸)源自植物资源,可直接用于挤出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特点,广泛应用于各种食品包装,五金包装.配备熔体计量泵定量挤出,速度与压力闭环控制,使片材厚薄均匀。辊筒独立传动，各辊筒线速度同步控制。整机采用PLC控制，实际参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化
可采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PLA或淀粉片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字控制精度。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒独立动力，线速度与挤出机转速同步闭环控制。
* 整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
* 电气控制系统及操作程序由金韦尔独立编写
PLA可降解片材生产设备
| 机型 | PLA片材单螺杆挤出生产线 | PLA片材平行双螺杆排气挤出生产线 |
| 原料 | PLA或淀粉 | |
| 制品结构 | 可生产单层、双层、三层及多层PLA或淀粉可降解片材 | |
| 制品宽度 | 600mm - 1220mm | |
| 制品厚度 | 0.17mm - 2mm | |
| 挤出产量 | 200KG/H - 800KG/H | |
致力于提供高品质产品、高水平服务
