PVB玻璃夹胶膜生产线介绍       

PVB 胶片为半透明膜片，对无机玻璃有很好粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的最佳粘合材料。PVB 膜能吸收冲击能量，不产生破碎片，这种安全玻璃广泛应用于汽车、高层建筑、银行柜台，各种防弹玻璃等。在具有安全性能的同时，还有优异的隔音，光控，保温，隔热，防震等性能，是世界上安全玻璃加工材料。

PVB SGP玻璃夹胶膜生产线基本参数（详情请咨询销售工程师）

PVB胶膜生产线主要用途：
 1. PVB汽车安全玻璃胶膜生产线：PVB胶膜主要用于汽车前挡风玻璃的中间层
 2. PVB建筑玻璃中间膜生产线：PVB胶膜主要用于高层建筑玻璃的中间层
 3. PVB太阳能胶膜生产线：生产的PVB胶膜用于太阳能薄膜电池的封装

       金韦尔智能装备的pvb胶膜生产线，PVB制造商均采用金韦尔的PVB干法（过辊法）、PVB湿法（过水法）胶膜设备，印度国家第一条PVB胶膜生产线也是由金韦尔制造。pvb薄膜宽度：3600mm(max) ，pvb薄膜厚度：0.38-1.52mm，产量：500-800kg/h，收缩率：≤2%，生产线总长：28m。可根据用户要求分切成所需宽度，该生产线有以下特点：
       1、适应众多物料体系的不同类型加工
       2、从上料到收卷，自动配混，PLC全套集成，可以做交钥匙工程
       3、产量大、耗能低，自动化程度高。

      

 PVB胶膜生产线分为两种做法，一种是干法的工艺，也叫过辊法工艺，通过流延挤出，空气中冷却定型收卷，另一种是湿法的工艺，也叫过水法工艺，流延挤出的胶膜通过水箱冷却定型，之后吹干收卷，两种工艺存在很大的设备差异，价格也相差很大。主机亦可根据不同需要以及原料情况采用单螺杆挤出机或平行双螺杆挤出机，详情请咨询销售工程师。pvb玻璃胶膜生产线是金韦尔公司的核心技术产品。

SGP热熔胶膜生产线产品介绍

金韦尔凭借自身在塑料挤出片材设备的加工经验，整合PVB胶片设备的换代基础上开发出新一代安全玻璃夹胶膜（SGP）胶膜生产线。
主要工艺：将SGP原料及助剂准确计量并均匀混合后，经挤出机塑化挤出，再经流延、冷却、牵引等得到成品。
设备优势：1.全自动的称重式计量装置，保证多种固体、液体添加助剂及原料高精度喂料。SGP属于离子型中间层，由乙烯-甲基丙烯酸共聚物和少量金属盐组成。
2.低温挤出系统在保证充分混炼塑化的情况下，确保胶片的性能佳。
3.流延部分的特殊设计，解决了粘辊、剥离问题。
4.在线回火去应力装置。
5.生产线中多处张力控制系统，使富有弹性的片材在冷却、牵引及收卷过程中平稳输送。
6.西门子PLC及工控机集中控制，可轻松实现闭环控制。

SGP的特点：

一、 与PVB胶片相比，其强度更大，更加透明，是白玻璃的佳配置。

二、 SGP夹层玻璃中间膜的撕裂强度是普通PVB的五倍，硬度是PVB的一百倍。是防弹玻璃玻璃好的材料。 SGP生产的夹层玻璃的应用：防弹玻璃，防爆玻璃；主要应用于运钞车，监狱，银行 玻璃露天顶棚 玻璃楼梯（它能很好的跟金属粘和在一起） 扶手栏杆